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聚氨酯防水涂料?聚氨酯防水涂料使用常识

添加时间:2020-10-16  录入:本站  来源:原创

 

聚氨酯防水涂料?聚氨酯防水涂料使用常识

聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体,配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等,经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。对基层变形的适应能力强。聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料,是以进口聚氨酯预聚体为基本成份,无焦油和沥青等添加剂。它是空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。

聚氨酯防水涂料特点

(1) 能在潮湿或干燥的各种基面上直接施工

(2) 与基面粘结力强,涂膜中的高分子物质能渗入到基面微细细缝内,追随型强。

(3) 涂膜有良好的柔韧性,对基层伸缩或开裂的适应性强,抗拉性强度高。

(4) 绿色环保,无毒无味,无污染环境,对人身无伤害。

(5) 耐候性好,高温不流淌,低温不龟裂,优异的抗老化性能,能耐油、耐磨、耐臭氧、耐酸碱侵蚀。

(6) 涂膜密实,防水层完整,无裂缝,无针孔、无气泡、水蒸气渗透系数小,既具有防水功能又有隔气功能。

(7) 施工简便,工期短,维修方便

(8) 根据需要,可调配各种颜色

(9) 质轻,不增加建筑物负载

聚氨酯防水涂料使用常识:

聚氨酯防水涂料施工问题一:粘度

(1) 涂料本身粘度很大,施工费力。

(2)客户采用辊涂和刷涂的方式,则需要更小的粘度,以利施工。

解决方案:建议采用橡胶或金属刮板刮涂施工,不宜采用辊涂或刷涂的方式进行施工。添加稀释剂,应先做小试试验。

稀释剂筛选原则:一般选用或购买稀释剂,一定要选用含水率低,不添加乙醇等醇类物质的稀释剂,如150#溶剂油,醋酸丁酯等,严禁选用醇、酸、硝基等油漆稀料,严禁与水接触。

聚氨酯防水涂料施工问题二:涂膜出现大量的气泡或小孔

在以下情况下施工,涂膜易出现大量的气泡或小孔:

(1)天气潮湿或下雨。不要在潮湿或下雨天施工,下雨后要等基层干燥后再施工,施工后要做好防雨措施。

(2)客户在使用时添加入了低沸点稀释剂,稀释剂快速挥发易出现气泡或小孔。

(3)天气炎热,基层温度高,建议遮阳或傍晚施工。

(4)疏松多孔基层,应使用专用基层处理剂进行基层处理,或将涂料适当稀释,第一遍薄涂,以封闭基层孔隙。

(5)单组分产品:一次涂膜太厚,建议适当薄涂。

(6)双组分产品:应在开放时间内施工完毕,尤其是夏季高温;避免因过高速度搅拌引入大量气泡;配比不对,也会有气泡产生。

解决方案:对因以上原因而产生大量起泡或气孔部分,建议铲除重做,或者等到涂膜干燥后,在上面再重做一层防水层。

聚氨酯防水涂料施工问题三:涂膜不干或干燥慢;没强度或强度不够

在以下情况下施工,涂膜易出现发粘,不干或干燥慢;没强度或强度不够等现象:

(1)聚氨酯在低温时通常干燥比较慢。一般干燥时间约24小时,低温时干燥需要2天或更长的时间(视具体的温湿度而定),温度越低,干燥时间越长。

(2)添加不合适的稀释剂或使用不干燥的容器,会影响产品干燥和性能。

(3)双组分沉淀或配比不对或搅拌不均匀,使用前应搅拌均匀,并严格按推荐配比准确计量,并用机械搅拌设备充分混合均匀。

解决方案:若施工后出现上述现象,需要铲除重做。

聚氨酯防水涂料施工问题四:成膜后起鼓或与基层脱落问题

涂料成膜后起鼓或与基层脱落问题的主要原因:

(1)基层疏松或有浮灰或有油性物质,施工前应彻底清除此类物质。

(2)使用不合适的基层处理剂(如冷底子油),严禁使用不合适的基层处理剂。

(3)基层有水或潮湿,应等基层干燥后再施工。

(4)涂膜没有完全干燥就进行闭水实验或打保护层,应完全干燥后在再进行下道工序。

(5)双组分配比不准或混合不均。

(6)施工方案不合适,不建议与水性涂料,卷材混用。在水性涂料上涂刷聚氨酯防水涂料时,应彻底让下面的水性涂料涂膜彻底干燥。

解决方案:涂料成膜后起鼓或与基层脱落,需要将起鼓或脱落部分铲除重做,必要时应重新进行基层处理。

上面就是聚氨酯防水涂料相关知识介绍,相信大家看了以后应该有了更多的认识了吧,希望能对大家有所帮助。

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